چین shandong lu young machinery co.,ltd اخبار شرکت

اخیراً، در پایگاه تولید کارخانه ماشین‌آلات لویانگ، یک دستگاه فرز یونیورسال X6436 کاملاً جدید، پس از گذراندن بازرسی نهایی دقیق و بسته‌بندی با دقت، به‌طور رسمی بارگیری و به محل مشتری ارسال شد. این اقدام نشان‌دهنده نمونه دیگری است که در آن [نام شرکت شما] با موفقیت به تعهد کیفیت خود به مشتری با خدمات کارآمد و دقیق عمل کرده است.   مدل کلاسیک، آغاز مأموریتی جدید دستگاه فرز یونیورسال X6436 که این بار ارسال شد، یکی از محصولات کلاسیک در مجموعه ما است که مورد استقبال گسترده بازار قرار گرفته است. این مدل ترکیبی از یک ساختار با استحکام بالا، قابلیت‌های فرزه‌کاری همه‌کاره و عملکرد کاربرپسندرا دارد و آن را در زمینه‌های مختلفی مانند پردازش مکانیکی، ساخت قالب، آموزش و پرورش و نگهداری تجهیزات بسیار کاربردی می‌کند. عملکرد قدرتمند آن به آن اجازه می‌دهد تا به راحتی انواع کارهای ماشین‌کاری پیچیده، از جمله فرز سطحی، فرز زاویه‌ای، ماشین‌کاری چرخ‌دنده، سوراخ‌کاری و برقو زدنرا انجام دهد و آن را به یک دستیار قابل اعتماد برای مشتریانی که به دنبال تولید کارآمد هستند تبدیل می‌کند. برای اطمینان از اینکه تجهیزات کاملاً نیازهای مشتری را برآورده می‌کنند، تیم فنی ما قبل از حمل و نقل با مشتری ارتباط عمیقی برقرار کرد و اشکال‌زدایی و بازرسی کارخانه را مطابق با بالاترین استانداردها تکمیل کرد و تحویل آن را در شرایط مطلوب تضمین کرد.   مزایای ما: ما بیش از 20 سال تولید با طراحی حرفه‌ای و دقت بالا داریم. هر سوالی دارید با ما تماس بگیرید.

تبریک: ما در حال حاضر حمل و نقل دستگاه مدل tck56x1200 را برای مشتری استرالیایی ترتیب می دهیم. این مدل می تواند قطعه کار با طول 1000 میلی متر را پردازش کند. در زیر مشخصات دقیق آمده است: ویژگی های دستگاه تراش-فرز ترکیبی TCK56X1200 1. طراحی ساختاری تراش و فرز یکپارچه: ترکیب تراش CNC و فرز در یک دستگاه، که امکان پردازش قطعات پیچیده را بدون تغییر موقعیت فراهم می کند. ظرفیت ماشینکاری بزرگ: حداکثر قطر تراش: 560 میلی متر حداکثر طول تراش: 1200 میلی متر سوراخ اسپیندل: ≥Φ80 میلی متر (امکان تغذیه میله بلند) بستر با استحکام بالا: ساختار چدن با طراحی دنده بهینه شده برای جذب لرزش و پایداری. 2. دقت و عملکرد اسپیندل با سرعت بالا: اسپیندل تراش: 2000–3500 دور در دقیقه (گیربکسی یا درایو مستقیم اختیاری) اسپیندل فرز: 6000–8000 دور در دقیقه (با کانتورینگ محور C) دقت موقعیت یابی: ≤0.008 میلی متر (محورهای X/Z) ابزار زنده: قابلیت فرز محور Y (±50 میلی متر حرکت) برای سوراخکاری/قلاویزکاری خارج از مرکز. 3. اتوماسیون و ویژگی های CNC کنترل چند محوره: محورهای استاندارد X، Z، C؛ محور Y و محور B اختیاری برای ماشینکاری 5 طرفه. سیستم CNC: سازگار با Siemens 828D/FANUC 0i-TF (ماکروهای قابل برنامه ریزی توسط کاربر). تعویض کننده ابزار خودکار (ATC): برجک 8–12 ایستگاهی (رابط VDI 30/40). 4. انعطاف پذیری مواد و کاربرد طیف وسیعی از مواد: فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و کامپوزیت ها. قطعات معمولی: فلنج ها، شفت ها، شیرها، اجزای هوافضا. 5. پیکربندی های اختیاری مرغک: مرغک هیدرولیک قابل برنامه ریزی (150 میلی متر حرکت قلم). سیستم خنک کننده: خنک کننده با فشار بالا (70 بار) برای مواد دشوار ماشینکاری. فیدر میله: سازگار با فیدرهای میله Ø20–65 میلی متر. 6. ایمنی و نگهداری محفظه کامل: محفظه تراشه و خنک کننده با اینترلاک های ایمنی.   ما بیش از 20 سال طراحی و تولید حرفه ای داریم. شما می توانید قطعه کار خود را با ما به اشتراک بگذارید تا خدمات سفارشی ارائه دهیم.

ماشین آسیاب سطح CNC: ویژگی ها و مزایا ماشین تراش سطح CNC یک قطعه اصلی تجهیزات در تولید دقیق مدرن است. با استفاده از تکنولوژی کنترل عددی کامپیوتر، آن را به دست می آورد دقت بالا،خرد کردن سطح هایی با کارایی بالا مانند هواپیماهاویژگی ها و مزایای اصلی آن عبارتند از: ویژگی های اصلی کنترل دیجیتال با دقت بالا از سیستم های CNC (به عنوان مثال، زیمنس، Fanuc) برای کنترل دقیق سرعت تغذیه چرخ، سرعت حرکت میز و مسیر از طریق دستورالعمل های برنامه ریزی شده استفاده می کند.±0.001 میلی متر، با دقت تکرار موقعیت≤ 0.002 میلی متر. پشتیبانی از برنامه ریزی محدوده پیچیده (به عنوان مثال، زاویه ها، مراحل، قوس ها) ، اجازه می دهدسنگ شکن شکل غیر مسطح. توابع اتوماسیون کامل یکپارچه سیستم لباس پوشیدن اتوماتیک: از رول های الماس برای پوشاندن چرخ در فرآیند برای حفظ تیز بودن برش استفاده می کند. اندازه گیری و جبران خودکار: سونوگ ها ابعاد قطعه را در زمان واقعی تشخیص می دهند و به طور خودکار مبالغ آسیاب را جبران می کنند. تعادل اتوماتیک چرخ: لرزش را کاهش می دهد، اطمینان از پایان سطح برتر (تاRa 0.1 μm) ساختار سفت و ثبات حرارتی بستر ماشین ساخته شده از:آهن رسوب با سفتی بالا(به عنوان مثال، Meehanite) باراهنمای خطی/ راهنمای هیدروستاتیکبرای مقاومت عالی در برابر ارتعاش سیستم خنک کننده با درجه حرارت کنترل شده: حفظ دمای مایع خرد (± 0.5 °C) ، به حداقل رساندن اثرات تحریف حرارتی بر دقت. گسترش فرآیند ماژولار لوازم جانبی اختیاری شامل:میز های چرخش(کاربری چند ایستگاه)چوک های مغناطیسی/خلاء(از تحریف قطعات نازک جلوگیری می شود) وسیستم های شستشوی با فشار بالا(از بین بردن موثر کوتوله ها) مزیت های اصلی دقت و سازگاری برتر در مقابل ماشین های دستی نگه دارهثبات تحمل ابعاد در عرض ± 0.002 mmبرای تولید دسته بندی شده. سطح ≤ 0.005 mm / 1000 mm. ایده آل برای کاربردهای بسیار دقیق مانند قالب ها، پرتوهای دقیق و سرامیک نیمه هادی. بهره وری تولید به طور قابل توجهی افزایش یافته است تولید مداوم بدون نظارت: بارگذاری / تخلیه خودکار + چرخه های خرد کردن برنامه ریزی شده امکان کار 24/7 را فراهم می کند (به عنوان مثال ، پردازش دسته از حلقه های پیستون خودرو). تغییر سریع: برنامه های ذخیره شده بخش اجازه می دهد تا تغییر سریع کار با به یاد آوردن فایل ها، به شدت کاهش زمان راه اندازی. وابستگی کمتر به مهارت های اپراتور خرد کردن سنتی به شدت به تجربه تکنسین متکی است. سیستم های CNC فرآیندهای را از طریق برنامه نویسی استاندارد می کنند و خطای انسانی را به حداقل می رسانند. توانایی پیشرفت برای ماشینکاری پیچیده کامل میشهسنگ زنی سطح و محور ترکیبیدر یک تنظیم واحد (به عنوان مثال، سوراخ های ریشه تیغه توربین، لبه های ابزار برش) ، حذف چندین مرحله ماشینکاری. بهینه سازی کل هزینه مالکیت کاهش نرخ خرد کردن (به ویژه برای مواد با ارزش بالا مانند کاربید). هزینه های نیروی کار را بیش از 60٪ کاهش می دهد (یک اپراتور می تواند چندین دستگاه را نظارت کند).  

قابلیت تحویل انبوه نشان داده شد: ارسال یک‌باره 21 واحد، ظرفیت تولید در مقیاس بزرگ و کنترل کیفیت پایدار ما را به نمایش می‌گذارد. ✔ مجهز به مدل ستاره: مجهز به تراش‌های CNC CK6140x1000 با استحکام بالا، دقت موقعیت‌یابی تکراری ±0.005 میلی‌متر و سیستم‌های CNC هوشمند - در ماشین‌کاری مداوم قطعات پیچیده عالی است.   دستگاه تراش CNC CK6140X1000 بررسی اجمالی: CK6140X1000 یک دستگاه تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که برای ماشین‌کاری دقیق مواد مختلف طراحی شده است. این دستگاه به طور گسترده در تولید برای تولید قطعات پیچیده استفاده می‌شود. ویژگی‌های کلیدی مهندسی دقیق: دقت بالا در عملیات ماشین‌کاری، ایده‌آل برای تولید قطعات پیچیده با تلرانس‌های دقیق. عملیات متنوع: قادر به تراشکاری، سوراخ‌کاری و رزوه زنی است که آن را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مناسب می‌کند. رابط کاربر پسند: مجهز به یک سیستم کنترل CNC بصری که برنامه‌نویسی و عملکرد را ساده می‌کند. ساخت و ساز محکم: ساخته شده از مواد با کیفیت بالا برای اطمینان از دوام و پایداری در حین کار. مساحت کار بزرگ: طول بستر 1000 میلی‌متری فضای کافی را برای قطعات کار بزرگتر فراهم می‌کند. کاربردها صنعت خودروسازی: تولید قطعاتی مانند شفت، بوش و چرخ دنده. هوافضا: تولید قطعات دقیق برای هواپیما و فضاپیما. تولید عمومی: در صنایع مختلف برای ایجاد قطعات سفارشی و نمونه‌های اولیه استفاده می‌شود. مزایا افزایش راندمان: فناوری CNC امکان تولید سریع‌تر و کاهش خطای انسانی را فراهم می‌کند. مقرون به صرفه: دقت و تکرارپذیری بالا، ضایعات مواد و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد. انعطاف پذیری: به راحتی برای کارهای مختلف قابل برنامه‌ریزی است و آن را با نیازهای مختلف تولید سازگار می‌کند. نتیجه دستگاه تراش CNC CK6140X1000 یک ابزار همه کاره و کارآمد برای ماشین‌کاری دقیق است که برای صنایع مختلف مناسب است. ویژگی‌های پیشرفته و طراحی قوی آن، آن را به یک دارایی ارزشمند برای تولیدکنندگانی تبدیل می‌کند که به دنبال افزایش بهره‌وری و کیفیت هستند.

چگونه یک چرخ CNC را انتخاب کنیم هنگام انتخاب یک چرخ CNC، شما باید عوامل متعددی را به طور جامع در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل کنید که ماشین انتخاب شده نیازهای ماشینکاری، بهره وری تولید و هزینه شما را برآورده می کند.در زیر اصول اصلی و مراحل برای انتخاب یک چرخ CNC:   1- مشخص کردن الزامات ماشینکاری و قطعات معمول انواع و اندازه های دسته ای از قطعات مورد ماشینکاری را شناسایی کنید، خانواده های قطعات معمولی (مانند شاخه ها، دیسک ها، هوزینگ ها و غیره) را خلاصه کنید و اندازه، شکل و الزامات دقیق قطعات را مشخص کنید.این پایه برای انتخاب مشخصات و عملکرد دستگاه است..   2. نوع ماشین و مشخصات را انتخاب کنید نوع ماشین را بر اساس شکل قطعه کار و فرآیندهای ماشینکاری، مانند چرخ CNC عمومی، مراکز چرخش یا آسیاب های CNC انتخاب کنید.   مشخصات ماشین شامل محدوده ماشینکاری، قدرت پیچ، حداکثر قطر چرخش و طول است که باید با ابعاد معمولی قطعه کار مطابقت داشته باشد.   یک ماشین ساده و عملی را انتخاب کنید تا از عملکردهای بیش از حد که هزینه و پیچیدگی نگهداری را افزایش می دهد جلوگیری کنید.   3. تعیین سطح دقت ماشین آلات سطح دقت ماشین را انتخاب کنید (بنیادی، کامل، فوق العاده دقیق) با توجه به دقت ابعاد، دقت موقعیت و الزامات پایان سطح قطعات.   توجه ویژه ای به دقت و تکرار پذیری موقعیت گذاری یک محور داشته باشید، زیرا این موارد به طور مستقیم بر کیفیت و ثبات ماشینکاری تأثیر می گذارد.   4. سيستم کنترل سي ان سي را انتخاب کنید سیستم CNC "مغز" ماشین است؛ یکی را با عملکرد پایدار، عملکرد کاربر پسند، نگهداری آسان و چرخه عمر طولانی بازار انتخاب کنید.   سعی کنید برند و مدل سیستم های CNC را که برای تسهیل نگهداری و مدیریت استفاده می شوند، متحد کنید.   بسته به نیازهای مدیریت تولید، در نظر بگیرید که آیا قابلیت های شبکه، مدیریت ابزار و تدوین برنامه مورد نیاز است.   5. سفتی ماشین و پارامترهای برش برای اطمینان از مقاومت در برابر نیروی برش، سفتی ماشین، وسایل و قطعات را در نظر بگیرید.   در طول ماشینکاری خام، میزان پایان کار و سرعت تغذیه را به طور مناسب کنترل کنید تا کارایی و کیفیت ماشینکاری را تضمین کنید.   قدرت ماشین را با خواسته های ماشینکاری تطبیق دهید تا از کاهش قدرت یا اتلاف انرژی جلوگیری شود.   6لوازم جانبی و تنظیمات ابزار مجهز کردن ماشین با لوازم ضروری و ابزار برای اطمینان از عملکرد طبیعی و کارآمد.   دستگاه های تغییر ابزار اتوماتیک (ATC) ، دستگاه های تغییر پالت اتوماتیک (APC) و سایر ویژگی های اتوماسیون را می توان بر اساس نیازهای تولید انتخاب کرد.   7. اعتبار و خدمات پس از فروش برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ثبات، ماشین هایی را انتخاب کنید که ساختار معقول، تولید دقیق و تولید انبوه اثبات شده داشته باشند.   به خدمات پس از فروش، عرضه قطعات یدکی و قابلیت های پشتیبانی فنی تولید کننده توجه کنید.   8- بررسي ميزان هزينه ماشین هایی را انتخاب کنید که بدون پیکربندی بیش از حد، الزامات عملکردی و دقت را برآورده کنند تا از اتلاف منابع جلوگیری شود.   هزینه خرید، هزینه های عملیاتی و نگهداری و بهره وری تولید را به طور جامع در نظر بگیرید تا بهترین بازده سرمایه گذاری را به دست آورید.   خلاصه کلید انتخاب یک چرخ CNC در تعریف واضح الزامات ماشینکاری قطعات کار شما، مناسب مطابقت با نوع ماشین، مشخصات، دقت، و سیستم CNC،با توجه به سفتي ماشين، پارامترهای برش و ویژگی های اتوماسیون. در عین حال، تمرکز بر روی قابلیت اطمینان ماشین و خدمات پس از فروش برای دستیابی به ماشینکاری تولید کارآمد، پایدار و اقتصادی.    

امروز ما موفق به تحویل ماشين به کارخانه مشتری خود در روسیه و به آرامی به اتمام رساندن مونتاژ رسيديمنشان دادن تخصص حرفه ای ما و اجرای کارآمد در لجستیک بین المللی و نصب تجهیزات. در طول فرآیند حمل و نقل، ما به سختی به استانداردهای حمل و نقل و بسته بندی بین المللی پایبند بودیم، و اطمینان حاصل کردیم که تجهیزات سالم و سالم به دست می آیند.استفاده از تجربه و مهارت های فنی، نصب و راه اندازی سریع انجام شد، تضمین عملکرد پایدار ماشین آلات و پاسخگویی به نیازهای تولید مشتری. ما متعهد به ارائه مشتریان ما با یک توقف خدمات پوشش حمل و نقل، تصفیه گمرکی، و نصب،تضمین هماهنگی در هر مرحله برای به حداکثر رساندن رضایت مشتری و بهره وری تجهیزاتبه جلو حرکت می کنیم، ما به حفظ اصول حرفه ای و قابل اعتماد خود ادامه خواهیم داد، از مشتریان خود در دستیابی به اهداف تولید و ایجاد موفقیت مشترک حمایت می کنیم.

    آسیاب M7150 × 2000 یک آسیاب سطح میز مستطیل افقی بزرگ است که عمدتا برای پردازش سطوح صاف و شیب دار قطعات بزرگ استفاده می شود.آن را مناسب برای آسیاب دقیق در صنایع مانند ماشین آلات سنگین، قالب ها و تجهیزات انرژی. قابلیت پردازش در مقیاس بزرگ: می تواند قطعات کار بزرگ را به طور کارآمد اداره کند. ساختار سفتی بالا: ثبات را در طول فرآیند خرد کردن تضمین می کند. عملکرد تراش دقیق: دقت بالا و پایان صاف را ارائه می دهد. اتوماسیون و راحتی عملیاتی: دارای سیستم های خودکار برای کار آسان تر است. طراحی ایمنی و محیط زیست: شامل اقدامات ایمنی و ویژگی های سازگار با محیط زیست است. این ماشین برای پاسخگویی به خواسته های کارهای سنگینی سنگین طراحی شده است در حالی که نتایج دقیق و سهولت استفاده را فراهم می کند.

برج قدرت به یکبرج ابزار با موتور(به عنوان مثال، سرو محرک) قادر به نصب ابزار چرخش (مانند برش فرش، دریل) ، اجازه می دهدآسیاب کردن، حفاری، ضربه زدن، و سایر عملیات پیچیده در طول چرخش. تفاوت اصلی از برج های معمولی: ابزارها می توانند به طور فعال چرخش کنند و قابلیت های ماشینکاری چرخ دنده را گسترش دهند. مایع خنک کننده از طریق ابزار (TTC) مایع خنک کننده (سیال برش) از طریقکانال مرکزی ابزاربه طور مستقیم به منطقه برش، اجازهخنک کننده با فشار بالاوتخلیه تراشه. مزایای اصلی: مایع خنک کننده به طور دقیق روی نوک ابزار عمل می کند، گرما را کاهش می دهد، فرسایش ابزار را به حداقل می رساند و تراشه ها را از بین می برد تا از انسداد جلوگیری شود (به ویژه در ماشینکاری سوراخ عمیق). ویژگی های کاربردی سیستم خنک کننده با فشار بالا فشار مایع خنک کننده معمولا از20 ‰ 100 بار(یا بالاتر) ، نفوذ سوراخ های عمیق یا حفره های پیچیده برای افزایش بهره وری ماشینکاری. برایآلیاژ تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، و سایر مواد سخت به ماشین، یا گرمای بالا، عملیات با دقت بالا مانندحفاری عمیقوماشینکاری رشته. کنترل چند کانال هر ایستگاه ابزار بر روی برج قدرت می تواند به طور مستقل کنترل فعال کردن مایع خنک کننده و سرعت جریان، دستیابیخنک سازی بر اساس تقاضا. مثال: فعال کردن مایع خنک کننده در خلال ابزار در طول آسیاب و تغییر به اسپری خارجی در طول چرخش. سازگاری ابزار لازم استابزار خنک کننده داخلی(به عنوان مثال، حفاری ها یا آسیاب های پایان با سوراخ های خنک کننده مرکزی) و نگهدارنده های ابزار مهر و موم شده برای جلوگیری از نشت. سناریوهای کاربرد حفاری عمیق برای سوراخ هایی که نسبت عمق به قطر آنها بیشتر از 5 باشد:1، مایع خنک کننده از طریق ابزار اطمینان از حذف موثر تراشه، جلوگیری از شکستن ابزار. ماشین آلات با سرعت بالا تولید گرما را سرکوب می کند، تغییر شکل حرارتی را کاهش می دهد و سطح را بهبود می بخشد. ماشینکاری مواد کامپوزیت از جوشیدن یا از هم پاشیدن مواد تقویت شده با فیبر از طریق شستشوی مایع خنک کننده جلوگیری می کند. ملاحظات کلیدی سازگاری ابزار و ماشین اطمینان حاصل کنید که کانال های مایع خنک کننده ابزار با مشخصات فشار و جریان ماشین مطابقت دارند تا از فشار ناکافی یا نشت جلوگیری شود. فیلتر و نگهداری سیستم های خنک کننده با فشار بالا نیاز به فیلتر دقیق (به عنوان مثال ≤10μm) برای جلوگیری از انسداد کانال های ابزار دارند. صداقت مهر گذاری به طور منظم مهر و موم بین دارنده ابزار و ابزار را بررسی کنید تا از نشت مایع خنک کننده جلوگیری شود. مرجع متقابل اصطلاحات استاندارد چینی ها: 动力刀塔中心出水 انگلیسی: مایع خنک کننده از طریق ابزار (TTC) / مایع خنک کننده با فشار بالا (HPC) اصطلاحات صنعت: خنک کننده داخلی مرکزی، مایع خنک کننده فشار بالا از طریق ابزار استفاده روزمره: "سرب خنک کننده مرکز ابزار" یا "سرب خنک کننده مرکز برج" خلاصه:"برج قدرت با خنک کننده از طریق ابزار" یک ویژگی اصلی از ماشین آلات CNC برایفرآوری ترکیبی با کارایی بالا، استفاده از اهرمخنک سازی داخلی با فشار بالابرای مقابله با چالش ها در کاربردهای مواد عمیق و سخت برای ماشین آلات. این به طور گسترده در هوافضا، تولید قالب و مهندسی دقیق استفاده می شود.ملاحظات کلیدی شامل فشار مایع خنک کننده است، سازگاری ابزار و نگهداری سیستم

درCK6180x3000mm چرخ دار بزرگیک چرخ چرخ افقی بزرگ است که برای ماشینکاری قطعات بزرگ طراحی شده است. ویژگی های اصلی آن در زیر است: 1.ظرفیت ماشینکاری در مقیاس بزرگ طول تخت:3000 میلی متر، مناسب برای ماشینکاری قطعات کار آبهای بلند است. قطر سوئیچ:800 میلی متر، قادر به کار با قطرات بزرگ است. 2.ساختار سفتی بالا مواد بستر:ساخته شده از آهن رسوب با قدرت بالا، که ثبات و مقاومت در برابر لرزش را تضمین می کند. طراحی راهنما:خاموش شده، سخت شده و به دقت خرد شده تا دقت طولانی مدت را تضمین کند. 3.سیستم راننده قدرتمند موتور اسپیندل:مجهز به موتور قدرت بالا، مناسب برای برش سنگین. محدوده سرعت اسپندل:طیف گسترده ای از تنظیمات سرعت برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مواد و فرآیند. 4.ماشینکاری با دقت بالا دقت پیچ:پشتوانه شده توسط پرتوهای با دقت بالا، تضمین عملکرد بدون مشکل. سیستم تغذیه:پیچ های کره ای دقیق دقت ماشینکاری و کیفیت سطح را تضمین می کنند. 5.کاربری دوستانه سیستم CNC (اختیاری):از کار با سي ان سي پشتیبانی ميکنه و اتوماسيون رو ارتقا ميده عملکرد دستی:عملکرد دستی را حفظ می کند که برای ماشینکاری سنتی مناسب است. 6.انعطاف پذیری پیکربندی پست ابزار:پست ابزار چند ایستگاه پشتیبانی از ابزار چندگانه، کاهش زمان تغییر ابزار. پشتيباني از پيوند:می تواند مجهز به پایبندها، استراحت های ثابت و غیره برای ماشینکاری پیچیده باشد. 7.ایمنی و قابلیت اطمینان دستگاه های محافظتی:مجهز به پوشش های محافظ و درب های ایمنی برای اطمینان از ایمنی اپراتور. تابع توقف اضطراری:اجازه خاموش کردن سریع در مواقع اضطراری را می دهد. 8.کاربرد های گسترده صنایع:مناسب برای انرژی، کشتی سازی، ماشین آلات سنگین و سایر صنایع که نیاز به ماشینکاری قطعات بزرگ دارند. مواد:قادر به ماشینکاری فلزات، آلیاژ ها و بیشتر. خلاصه: چرخ بزرگ CK6180x3000mm، با ظرفیت ماشینکاری بزرگ، سفتی بالا، دقت بالا و انعطاف پذیری،انتخاب ایده آل برای ماشینکاری قطعات بزرگ است و به طور گسترده ای در زمینه های مختلف صنعتی استفاده می شود. اگر به مشخصات فنی دقیق تر یا اطلاعات پیکربندی نیاز دارید، لطفاً به من اطلاع دهید!