چین shandong lu young machinery co.,ltd Company Cases

کارگران ما مرکز ماشینکاری عمودی را بسته بندی می کنند و قصد دارند ماشین vmc855 را به مشتریان ما ارسال کنند. این ماشین آسیاب مجهز به سیستم کنترل Siemens828d و محور 4 مارک تایوان 250mm است.

        مرکز ماشینکاری پنج محور از طریق یک فرآیند پیچیده و دقیق ، که شامل تکنیک ها و مراحل کلیدی زیر است ، چرخدارها را پردازش می کند: طراحی و مدل سازیاول، یک مدل سه بعدی از چرخ دار با استفاده از نرم افزار CAD (مانند UG، CATIA یا PRO / E) بر اساس الزامات طراحی خاص، از جمله اشکال تیغه، طرح های ریشه،و هر گونه ویژگی های خاص مانند کانال های باریک عمیق، زاویه های بزرگ پیچ و خم، یا شعاع های ریشه متغیر. برنامه نویسی: مدل طراحی سپس با استفاده از نرم افزار CAD / CAM (مانند UG) به مسیرهای ماشینکاری تبدیل می شود و یک برنامه ماشینکاری پنج محوری تولید می کند.این مرحله شامل محاسبات دقیق مسیر ابزار برای اطمینان از تماس امن و کارآمد بین ابزار و سطح چرخ دار. برنامه ریزی مسیر ابزار: با توجه به هندسه پیچیده چرخ دنده، مسیر ابزار به دقت برای جلوگیری از برخورد بین ابزار و دیواره های چرخ دنده با حفظ دقت و کیفیت سطح برنامه ریزی شده است.این شامل استراتژی های ورود و خروج ابزار است.، زاویه برش و سرعت تغذیه. تنظیمات ماشین: مرکز ماشینکاری پنج محور آماده می شود، از جمله نصب ابزار مناسب، کالیبراسیون پنج محور (X، Y، Z، A، C) برای دقت،و ایجاد یک سیستم خنک کننده موثر برای اطمینان از ماشینکاری پایدار و ایمن. پردازش: تحت کنترل برنامه، مرکز ماشینکاری مسیرهای از پیش برنامه ریزی شده را اجرا می کند، و با حرکت هماهنگ اسپندل و محورهای چرخشی اضافی، به طور دقیق پرنده را خالی می کند. نظارت و اصلاح: در طول فرآیند، اپراتور وضعیت ماشین و نتایج ماشینکاری را از نزدیک نظارت می کند و در صورت لزوم تنظیمات را برای اطمینان از دقت و کیفیت انجام می دهد. پس از پردازش و بازرسی کیفیت: پس از ماشینکاری، چرخ دنده ممکن است تحت درمان سطحی مانند رنگ آمیزی قرار گیرد و تحت بررسی کیفیت دقیق، از جمله دقت ابعاد، خشکی سطح و آزمایش تعادل پویا قرار گیرد.برای تایید اینکه مطابق با مشخصات طراحی است.. بهینه سازی داده ها و بازخورد: بر اساس نتیجه ماشینکاری، پارامترهای برنامه نویسی یا فرآیند می توانند بهینه شوند، ایجاد یک حلقه بهبود مستمر برای افزایش بهره وری و کیفیت ماشینکاری بعدی چرخ دار. تولید دسته بندی: هنگامی که فرآیند پایدار شود، مرکز ماشینکاری پنج محور می تواند به صورت دسته تولید کند و چرخدارهای یکپارچه با عملکرد بالا را برای ماشین آلات توربومی در صنعت هوافضا و سایر صنایع تامین کند. با پیشرفت های تکنولوژیکی، آخرین فن آوری ها مانند موتورهای خطی، موتورهای چرخش، پیچ های با سرعت بالا و سیستم های کنترل پیشرفته اغلب برای افزایش سرعت ماشینکاری، دقت،و فرش.    

مرکز فرآوری عمودی VMC1160 پردازش قطعات فلزی 4 محور       ویژگی های اصلی یک مرکز فرآوری چهار محوری عبارتند از: آزادی حرکت بیشتر: یک مرکز ماشینکاری چهار محور یک محور چرخش (معمولا به عنوان محور A، B یا C شناخته می شود) را به سه محور استاندارد (X، Y، Z) اضافه می کند.اجازه می دهد تا ماشین آلات چند زاویه ای و گسترش دامنه کار. پردازش اجزای پیچیده: این امکان را می دهد تا دستکاری قطعات پیچیده تر، مانند سطوح منحنی، شکاف های مارپیچی و تیغه های توربین، تکمیل جنبه های متعدد و اشکال پیچیده در یک تنظیم واحد،افزایش دقت و کارایی. کاهش زمان چسباندن: با توانایی ماشینکاری از زاویه های متعدد، نیاز به دوباره چسباندن به حداقل می رسد، خطاهای مرتبط با تنظیمات مکرر را کاهش می دهد و دقت ماشینکاری را حفظ می کند. بهبود بهره وری تولید: با انجام چندین عملیات در یک مجموعه، مراکز فرآوری چهار محور چرخه تولید را کوتاه می کنند و کارایی را به ویژه برای تولید دسته افزایش می دهند. پس انداز هزینه ها: زمان تنظیم و تنظیم و همچنین نرخ های بالقوه خرد شدن از کلیمپ های متعدد را کاهش می دهد، که منجر به صرفه جویی در هزینه در دراز مدت می شود. سطح بالایی از اتوماسیون: اغلب مجهز به یک ابزار متغیر اتوماتیک، مراکز ماشینکاری چهار محور می توانند بدون دخالت انسان به طور مداوم کار کنند و بهره وری را افزایش دهند. انعطاف پذیری: آن ها نیاز های مختلف ماشینکاری را برآورده می کنند و بسیار قابل تطبیق هستند، که آن ها را به ویژه در صنایع ای که نیاز به تولید هندسه های پیچیده مانند هوافضا، اتومبیل سازی و صنایع دیگر دارند، مفید می کند.,و تولید قالب. این ویژگی های یک مرکز ماشینکاری چهار محور به آن مزایای قابل توجهی در تولید دقیق و تولید قطعات پیچیده می دهد.