بازخورد مثبت مشتریان مکرر

    آسیاب M7150 × 2000 یک آسیاب سطح میز مستطیل افقی بزرگ است که عمدتا برای پردازش سطوح صاف و شیب دار قطعات بزرگ استفاده می شود.آن را مناسب برای آسیاب دقیق در صنایع مانند ماشین آلات سنگین، قالب ها و تجهیزات انرژی. قابلیت پردازش در مقیاس بزرگ: می تواند قطعات کار بزرگ را به طور کارآمد اداره کند. ساختار سفتی بالا: ثبات را در طول فرآیند خرد کردن تضمین می کند. عملکرد تراش دقیق: دقت بالا و پایان صاف را ارائه می دهد. اتوماسیون و راحتی عملیاتی: دارای سیستم های خودکار برای کار آسان تر است. طراحی ایمنی و محیط زیست: شامل اقدامات ایمنی و ویژگی های سازگار با محیط زیست است. این ماشین برای پاسخگویی به خواسته های کارهای سنگینی سنگین طراحی شده است در حالی که نتایج دقیق و سهولت استفاده را فراهم می کند.

چگونه یک چرخ CNC را انتخاب کنیم هنگام انتخاب یک چرخ CNC، شما باید عوامل متعددی را به طور جامع در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل کنید که ماشین انتخاب شده نیازهای ماشینکاری، بهره وری تولید و هزینه شما را برآورده می کند.در زیر اصول اصلی و مراحل برای انتخاب یک چرخ CNC:   1- مشخص کردن الزامات ماشینکاری و قطعات معمول انواع و اندازه های دسته ای از قطعات مورد ماشینکاری را شناسایی کنید، خانواده های قطعات معمولی (مانند شاخه ها، دیسک ها، هوزینگ ها و غیره) را خلاصه کنید و اندازه، شکل و الزامات دقیق قطعات را مشخص کنید.این پایه برای انتخاب مشخصات و عملکرد دستگاه است..   2. نوع ماشین و مشخصات را انتخاب کنید نوع ماشین را بر اساس شکل قطعه کار و فرآیندهای ماشینکاری، مانند چرخ CNC عمومی، مراکز چرخش یا آسیاب های CNC انتخاب کنید.   مشخصات ماشین شامل محدوده ماشینکاری، قدرت پیچ، حداکثر قطر چرخش و طول است که باید با ابعاد معمولی قطعه کار مطابقت داشته باشد.   یک ماشین ساده و عملی را انتخاب کنید تا از عملکردهای بیش از حد که هزینه و پیچیدگی نگهداری را افزایش می دهد جلوگیری کنید.   3. تعیین سطح دقت ماشین آلات سطح دقت ماشین را انتخاب کنید (بنیادی، کامل، فوق العاده دقیق) با توجه به دقت ابعاد، دقت موقعیت و الزامات پایان سطح قطعات.   توجه ویژه ای به دقت و تکرار پذیری موقعیت گذاری یک محور داشته باشید، زیرا این موارد به طور مستقیم بر کیفیت و ثبات ماشینکاری تأثیر می گذارد.   4. سيستم کنترل سي ان سي را انتخاب کنید سیستم CNC "مغز" ماشین است؛ یکی را با عملکرد پایدار، عملکرد کاربر پسند، نگهداری آسان و چرخه عمر طولانی بازار انتخاب کنید.   سعی کنید برند و مدل سیستم های CNC را که برای تسهیل نگهداری و مدیریت استفاده می شوند، متحد کنید.   بسته به نیازهای مدیریت تولید، در نظر بگیرید که آیا قابلیت های شبکه، مدیریت ابزار و تدوین برنامه مورد نیاز است.   5. سفتی ماشین و پارامترهای برش برای اطمینان از مقاومت در برابر نیروی برش، سفتی ماشین، وسایل و قطعات را در نظر بگیرید.   در طول ماشینکاری خام، میزان پایان کار و سرعت تغذیه را به طور مناسب کنترل کنید تا کارایی و کیفیت ماشینکاری را تضمین کنید.   قدرت ماشین را با خواسته های ماشینکاری تطبیق دهید تا از کاهش قدرت یا اتلاف انرژی جلوگیری شود.   6لوازم جانبی و تنظیمات ابزار مجهز کردن ماشین با لوازم ضروری و ابزار برای اطمینان از عملکرد طبیعی و کارآمد.   دستگاه های تغییر ابزار اتوماتیک (ATC) ، دستگاه های تغییر پالت اتوماتیک (APC) و سایر ویژگی های اتوماسیون را می توان بر اساس نیازهای تولید انتخاب کرد.   7. اعتبار و خدمات پس از فروش برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ثبات، ماشین هایی را انتخاب کنید که ساختار معقول، تولید دقیق و تولید انبوه اثبات شده داشته باشند.   به خدمات پس از فروش، عرضه قطعات یدکی و قابلیت های پشتیبانی فنی تولید کننده توجه کنید.   8- بررسي ميزان هزينه ماشین هایی را انتخاب کنید که بدون پیکربندی بیش از حد، الزامات عملکردی و دقت را برآورده کنند تا از اتلاف منابع جلوگیری شود.   هزینه خرید، هزینه های عملیاتی و نگهداری و بهره وری تولید را به طور جامع در نظر بگیرید تا بهترین بازده سرمایه گذاری را به دست آورید.   خلاصه کلید انتخاب یک چرخ CNC در تعریف واضح الزامات ماشینکاری قطعات کار شما، مناسب مطابقت با نوع ماشین، مشخصات، دقت، و سیستم CNC،با توجه به سفتي ماشين، پارامترهای برش و ویژگی های اتوماسیون. در عین حال، تمرکز بر روی قابلیت اطمینان ماشین و خدمات پس از فروش برای دستیابی به ماشینکاری تولید کارآمد، پایدار و اقتصادی.